周口混凝土攪拌站的安裝流程

混凝土攪拌站是一種大型的自動化生產設備，廣泛的應用于各種工程施工項目中。相對于傳統的攪拌機，混凝土攪拌站生產效率高，自動化程度高，生產效果好，但是結構相對復雜，那么，當我們購買了攪拌站設備后，如何對其進行正確的安裝呢？混凝土攪拌站的安裝流程是什么呢？

一、準備工作

1、備齊所需各件，清除安裝場地周圍雜物，平整場地，保障各種車輛暢通。

2、設備工具條件：

⑴、φ16以上鋼絲繩4根，每根長度大于6m.。

⑵、φ10鋼絲繩1根，長度5m.左右。

⑶、各種規格U型環4-6件，如該地區常年風力超過六級的應加拉防風措施，并配置纜風繩。

⑷、12磅大錘2把。

⑸、450管鉗二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活動扳手一把，電工工具一套，絕緣、防水膠布各10卷。

⑹、備用500㎜×500㎜厚度100㎜以上鋼板18塊（鏈接底板用）。

⑺、25T以上汽車起重機一部，并配置吊機配吊裝工和起重工各一名。 

(8)、3t手拉葫蘆一個，大繩15米兩根，12＃鐵絲30米，電焊機2臺，氧氣乙炔設備1部，安全帶4條，安全帽每人一頂。

3、人員；組長1人，電焊工2人，雜工2名，電工1名，共6人。

4、校驗：施工前準備經緯儀DJ6一臺和DS3水準儀一臺，用經緯儀校驗基礎各部軸線放位基準點尺寸是否準確，用水準儀測定復核各水準點標高是否準確，并標出各主要部位中心線。

三、施工基礎圖復測

1、認真審核廠家提供的所有設計圖紙，結合施工現場情況，確定基礎軸線位置及相關中心基準點，做好預埋件定位的準備工作。

2、很據廠家提供設計圖紙所示運用外控法實施復測

⑴、確定控制點，±0.00以下在各控制點上架設經緯儀后視標記在原有控制標點，用正倒鏡取中的方法將控制線引測到預埋件中心線。

⑵、在同一高程上，形成封閉網，用鋼尺量測各軸線間距進行校對，允許相對誤差不大于1/2000，利用檢驗后的控制線可對應其他設備基礎預埋件中心控制點是否符合設計要求。

3、運用閉合傳遞確定標高控制

⑴、根據施工基礎圖復位±0.000標高點，用水準儀測出表面自然地坪高程，簡單算出高程，在基礎預埋件上插上鋼筋，并在控制點上涂抹紅漆作為標記，以此作為控制標高后視點。

⑵、沿場地周圍均勻標記出±0.000標高六處以上，將±0.000引測到各設備基礎的預埋件控制點，以塔尺豎直引測傳遞標高，通過閉合處理，以此檢驗是否符合設計要求。

4、軸線、標高的復測應結合施工方案、施工場地平面布置圖的相關流程以及設備結構的相互關系，目的是減少失誤、確保工程質量和進度。

四、水泥倉的安裝：

1、支架就位                       

將支架吊裝就位，將對角線和四條腿的水平及垂直度校正好，裝上地腳螺栓，并用高于基礎C20一個標號的砼進行澆注，并加以保養，使砼達到標準強度。當沒有地腳螺栓時，應將基礎預埋件做好引接點，并標示焊位。

2、倉體附件組裝

①除塵器的組裝

先將密封條用密封膠固定在水泥倉上部與除塵器連接法蘭內邊緣上，再將已經裝好的除塵器總成用M12X35的螺栓固定。

②爬梯護欄及頂部護欄安裝

將爬梯護欄按焊號1、2、3的順序在倉體上自下至上排列，用M10X40的螺栓固定好，再用鍍鋅套管將三節護欄連接，穿好開口銷。將頂部護欄中較小的一件（三支插管的），插在倉頂爬梯對面（從爬梯數第6、7、8），將剩余的兩片捆綁在小護欄上，等倉體吊裝完畢后，再安裝。

③料位儀的安裝

將料位儀連帶料位儀罩分別擰在上下限位羅紋孔內，將連線接到接線盒。

3、倉體吊裝

待基礎支架地腳螺栓或預埋件灌注三天以上后就可以吊裝倉體了，使用25T以上的汽車起重機，根據爬梯位置及螺旋輸送機出口的位置將倉體用M20X80的螺栓與支架連接，使用經緯儀測垂直度（應為小于等于千分之一），調整后緊固所有螺栓。使用四只M12X40的螺栓將上料管與倉進料管連接。

五、主機的組裝

1、安裝主機支腿：

將主機吊放于牢固放置的墊塊上，按主機焊號位置分別安裝主機前后支腿，并用銷軸固定。

2、安裝走臺：

將走臺及護欄安裝就位（如帶環保外包裝的則不帶護欄）,并將平臺斜撐安裝于平臺上。                

3、就位：

將主機吊起，安裝主機斜撐，緊固螺栓及斜撐并按基礎中心線就位,將支腿與預埋件或連接螺栓焊接。

4、二層計量總成的組裝:

將走臺安裝好并將水秤、水泥秤、添加劑秤和集料斗安裝好，再將整體吊起來移到主機上方后，與總成支架用M16X50的螺栓連接后緊固。

5、安裝接料斗

先將膠筒套入接料斗口上，用鋼帶及M12X60的螺栓固定，然后用裝載機或安裝平臺后將接料斗安裝到位。

六、控制室及支架的安裝

1、將控制室支架底盤反放并墊高約200mm左右。

2、將控制室走臺用M16X50的螺栓連接在底盤上（沒有螺栓時應與預埋件焊接）。

3、將支腿用M20X50的螺栓連接在底盤上（沒有螺栓時應與預埋件焊接）。

4、將走臺與支腿用拉桿和銷軸連接起來。

5、用吊車將已連接好的支架翻過來。

6、將護欄用M12X35的螺栓安裝在走臺上。

7、根據基礎位置將支架吊裝到位。

8、將爬梯安裝好，并把控制室吊裝到支架上，固定。

七、配料機的安裝

1、將配料機安基礎中線就位。

2、首先用兩根一樣長的鋼絲繩（兩側圍板各一根繩子），固定在吊點上，用吊車緩緩拉起。

3、將拉桿兩端用銷軸固定在兩邊的圍板上。

4、將兩端的端板拉起，并打上與兩邊圍板的連接銷

5、穿上地腳螺栓，進行二次澆灌（沒有螺栓時應與預埋件焊接）。

八、吊裝螺旋輸送機

1、用兩根大繩拴住螺旋機兩端，防止在吊裝過程中螺旋輸送機的擺動。

2、選擇使用一個吊點，是輸送機吊起后能形成大約30度的仰角。

3、吊起后緩慢移動，將萬向接頭對好水泥倉出口，將倉接口法蘭與萬向接頭法蘭加橡膠墊后用M12X50的螺栓連接后緊固。

4、將螺旋輸送機的出料口對正粉料斗，高度距離粉料斗約300mm，選擇一個合適的位置后，用螺旋輸送機支架將輸送機前部撐起，焊接牢固。

5、根據螺旋輸送機出料口的位置，配驗水泥秤上的進料口，并用氣割割下接料口中的鋼板。

6、 用帆布筒或橡膠筒將輸送機出料口與水泥秤進料口連接起來，并用管卡固定。

注：a.吊裝過程中，吊車動作要穩；b.焊接接料口時要注意搭鐵線必須直接搭在秤斗上，不可繞過傳感器，否則容易損壞傳感器；c.帆布筒或橡膠筒不可扎得太緊，否則影響計量。

九、安裝水路、氣路和添加劑路

很據現場施工條件而定；

請參照圖紙，安裝水路。

請參照圖示安裝氣路。

請參照圖紙安裝添加劑管路。

十、接線調試

1、接線調試請詳見電氣說明書

2、注意：

⑴、試機前首先檢查電源電壓、容量是否符合要求，是否有漏電保護裝置，設備是否有短路、漏電的情況，拌筒內、皮帶機上不得有雜物。

⑵、試機時要求閑雜人員離開現場，調試人員一人操作，一人觀察各機構執行情況，兩人必須保障好通訊。

⑶、調整皮帶機跑偏時，身體要盡量遠離機體。

⑷、調整其他設施時應斷電，并由專人看護。

⑸、調整維修氣路時，斷電后還應放空壓縮空氣后產生危險。

⑹、每次啟動設備前必須按鈴示警，并且由巡檢人員巡視后才可以啟動。

⑺、停機或檢修時，集料斗內不得存料，防止氣壓釋放后落到主機內，造成不必要的麻煩和危險。

十一、計量系統驗收

1、攪拌計量系統（水泥、砂、石、水、外加劑）要經過計量檢測，并出具檢測合格證，計量系統設備應報當地質檢部門審核驗收后方可使用。

2、計量允許偏差不大于下列規定

⑴、水泥、水、外加劑、摻合料為±2%（防水砼為±1%）。

⑵、砂、石為±3%（防水砼為±2%）。

3、調試開機生產前，操作人員要進行計量設備驗槽校稱復核，經檢查校對后方可大投入生產。

十二、應急預案

1、應急救援小組與職責

⑴、現場指揮人員是應急救援小組的一負責人，擔任組長，負責緊急情況處理的指揮工作。成員由安裝人員組成?，F場技術指導人員（安全責任人）是應急救援一執行人，擔任副組長，負責緊急情況處理的具體實施和組織工作。

⑵、工班班長是事故應急小組第二負責人，負責實施處理應急（觸電事故、高處墜落事故、電焊傷害事故、車輛火災事故、交通事故、火災及爆炸）等事故，出現事故應及時向現場負責人報告，并協同組長處理相應事故救援組織工作和事故調查的配合工作。

2、預防事故措施

對已確定的重大危險源，根據其可能導致事故的途徑取有針對性的預防措施避免事故發生，各項預防措施必須落實到組長和個人。特別是在吊裝過程中，若發生突發情況影響拖運，當班者應立即停止作業，保護好現場，并報應急組織派人搶險.待突發情況全部妥善處理之后，方可再行施工.

3、事故處置

⑴當事故或緊急情況發生后，工地負責人應立即向本公司及所在工地的應急救援指揮部報告，并留專人與上級保持聯系。

⑵趕到現場，按規定發出通知、指令，立即召集應急搶險人員集中。

⑶了解現場情況，積極投入拖救。

⑷配合上級和協調外來支援人員組織現場搶險。

⑸現場恢復。

⑹事故原因調查。

⑺總結經驗教訓，補救修訂事故應急救援預案。

十三、安全防護措施

1、所有安裝人員應佩戴安全帽方可進行現場操作。

2、現場人員機械必須服從指揮人員的調配及指揮。

3、吊裝過程中，吊車動作要穩，服從地面指揮人員指揮。

4、吊裝時要固定牢固，防止脫鉤。吊裝過程中工作人員不得在吊裝物件下工作。

5、天氣不良的情況下禁止吊裝，高程作業時必須配置安全保護繩，爬高時手應抓牢，如果水泥倉高于周圍其他建筑物應加裝避雷針。

十四、設備維護保養

1、設備的正常使用及使用壽命與日常維護保養有密切的關系，請參照廠家說明書要求作全面維護保養。

2、保養維護必須在斷電并且有人看護的情況下進行。